白灰窯除塵器采用濾料。工業(yè)除塵器結(jié)合我國(guó)旋窯煙氣的特性，采用的LF系列復(fù)合濾料，該種濾料摻加20%的P84，基布PTFE，后處理采用的PTFE浸漬，不但解決了旋窯煙氣溫度高的問(wèn)題，同時(shí)使濾料具有的性能，適合用于電石渣水泥窯尾。

白灰窯除塵器的清灰結(jié)構(gòu)：

白灰窯除塵器具有清灰設(shè)備阻力低，占地面積小，運(yùn)行能耗低，維護(hù)工作量少等，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)的石灰窯爐煙氣凈化，作業(yè)場(chǎng)所粉塵控制，物料運(yùn)輸回收等場(chǎng)所。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)管到達(dá)中箱體下部并進(jìn)入灰斗，中箱體內(nèi)沒(méi)有擋風(fēng)板，使氣流均勻分布通過(guò)濾袋。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵濾袋后，粉塵被阻留在濾袋外表面。經(jīng)過(guò)凈化的氣體經(jīng)上箱體出風(fēng)口排出。

白灰窯除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)：

1、進(jìn)氣系統(tǒng)

進(jìn)氣系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)口、節(jié)氣閥、擋風(fēng)板、導(dǎo)風(fēng)板、分配篩等，含塵氣流經(jīng)輸送管道進(jìn)入各個(gè)袋室，風(fēng)速降低，大部分粉塵直接落入灰斗，減少了濾袋的負(fù)荷；沒(méi)有收下的粉塵與煙氣一起經(jīng)導(dǎo)風(fēng)板通過(guò)分配篩進(jìn)入袋室，充滿(mǎn)整個(gè)空間，擋風(fēng)板和分配篩了含塵氣流和清灰氣流沿著濾袋方向向動(dòng)。如果業(yè)主要求將設(shè)備制造成在線清灰時(shí)，這種氣流的移動(dòng)方向可以減少清灰時(shí)的二次飛灰。

2、濾灰系統(tǒng)

包括濾袋、袋籠、花板等，每個(gè)濾袋都套在一個(gè)袋籠上，目的是防止布袋被壓癟，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室，并作為除塵器濾灰系統(tǒng)組件的檢修平臺(tái)。

3、清灰系統(tǒng)

包括凈氣管、壓縮空氣管、脈沖閥、提升閥、文氏管等，凈氣管平行地排列在預(yù)先組裝的頂部?jī)魵馐覂?nèi)，每一根凈氣管上都有若干小噴氣嘴，這些小噴氣嘴一一對(duì)應(yīng)于每條濾袋上的文氏管。

凈氣管與外部壓縮空氣管連接，管的始端插入卡槽，末端與支撐角鋼焊接，并用管卡定位。

白灰窯除塵器是一種的氣-液-固三相流化床，主要由六部分組成。

1、氣體分布室。在湍球除塵器或湍球除塵塔的下部有一氣室，通常為直筒形、倒錐形或漸縮形。其作用是使氣體分布均勻穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)氣體介質(zhì)的預(yù)處理。

2、支撐塔板。又叫湍球氣體分布板，用于均勻分布?xì)饬骱椭瓮那颍⑹雇那騼艋幸粋€(gè)良好的起始流態(tài)化狀態(tài)，有良好地氣-液-固接觸條件。

3、湍球?qū)?。湍球?qū)蛹词⒎磐那虻目臻g。床體內(nèi)盛有粒度、密度、直徑的空心湍球，再經(jīng)氣體分布板通入煙氣，這就可以實(shí)現(xiàn)氣體介質(zhì)與湍球的擾動(dòng)混合，湍球上下左右地劇烈湍動(dòng)，成為可浮動(dòng)填料流態(tài)化床。

4、湍球。湍球是塔體中的填料，湍球蝕，，流動(dòng)性強(qiáng)，是進(jìn)體吸收、除塵凈化、發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的載體，被凈化氣體和吸收液在湍球表面充分接觸，完成傳質(zhì)和吸收過(guò)程。

5、無(wú)阻塞噴嘴。噴嘴用來(lái)供給凈化液和吸收液，我們采用無(wú)阻塞噴嘴，其噴灑液體較均勻、穩(wěn)定。

6、除霧器。除霧器用于除去煙氣中夾帶的水霧，常見(jiàn)結(jié)構(gòu)型式有折流板、絲網(wǎng)和旋流板。我公司采用組合式除霧器，在原有的折流板后加上了二次旋流裝置，能地除霧，達(dá)到干燥潔凈的排放。