白灰窯布袋除塵器工藝特點：

1。除塵器本體壁板材料和結(jié)構(gòu)確認(rèn)耐壓≥6000Pa、漏風(fēng)率≤3％。

2。氣動翻板閥啟閉靈活、開閉到位、無漏氣現(xiàn)象。

3。設(shè)備的各個組件和部件，按需備有吊耳或吊孔。

4。除塵器的管道及平臺、除塵器圖紙、扶梯、踏板的設(shè)計、選材、制作按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計規(guī)范執(zhí)行。

5。氣包的設(shè)計、選材、制作按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計規(guī)范執(zhí)行。

6。脈沖閥、電磁閥選用產(chǎn)品。

7。配套件采用標(biāo)準(zhǔn)化元件和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備組件，以適合用戶使用更換的需要。

白灰窯布袋除塵器工藝特點，氣體內(nèi)所含的粉塵為石灰石粉塵，石灰石粉塵粒徑較小，為了達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，除塵系統(tǒng)中的除塵設(shè)備采用布袋除塵器。袋式除塵器是一種依

靠過濾材料來實現(xiàn)分離含塵氣體中粉塵的收塵裝置。布袋除塵器的設(shè)計計算包括濾料的選擇、清灰方式的選用、過濾風(fēng)速的確定、煙氣流量的確定、過濾面積的確定、濾袋數(shù)

量與實際流速的確定、除塵器型號的確定、清灰噴吹制度的確定、除塵效率的核算等。

 而在對石灰石的采集和加工處理的各個工序（運輸、干燥、破碎、篩分和包裝等）的生產(chǎn)操作中都會產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵如果不及時的給予捕集回收，不僅污染了環(huán)境

，嚴(yán)重影響崗位操作人員的身體健康，也浪費了寶貴的能源和資源。因此須對石灰粉塵進(jìn)行捕集。根據(jù)石灰窯窯尾煙氣設(shè)計資料及有關(guān)工藝運行經(jīng)驗石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾煙氣除塵

溫度為245℃，煙氣量為45615m3/h。除塵設(shè)備采用765m2離線低壓脈沖布袋除塵器。除塵器整體保溫，保溫材料為80mm巖棉，外護(hù)彩鋼板。凈化后的氣體用耐高溫(以實際報告為主)風(fēng)機(jī)

經(jīng)煙囪排入大氣。為了延長濾袋使用壽命，在除塵器的進(jìn)氣端增加一個自然空冷器。